自動點膠機的點膠品質通常受膠量的影響，與點膠機相同。缺膠會導致膠點密度不夠，非常容易導致元器件剝落。過量的膠水會導致元器件相互間多余的粘合，乃至會在膠頭上留下膠水。所以，合理操控點膠量至關重要。那么自動點膠機通常采取什么方法來操控自動點膠機的點膠量呢?

　　1、膠水密度。自動點膠機可以根據操控膠水的溫度來實現操控膠水黏度的目的。通常情況下，膠水的黏度越大，流動性阻力越大，膠水量越小。由此可見，膠水的黏度對點膠性能的影響非常大。考慮到點膠機和噴涂機的膠水材料在選中后通常是不可以修改的，自動點膠機廠家通常是根據膠水的溫度來操控膠水的黏度。

　　2、流體壓力。自動點膠機通常根據操控流體壓力來操控自動點膠機的點膠速度。通常情況，流體壓力越大，根據閥口的膠水越多，出膠量越大，出膠速度越快。但考慮到閥口自身的限制，膠量不會隨流體變動。壓力提升并無限提升。

　　3、注射壓力。注射壓力越高，膠絲越細。噴膠壓力越高，點膠機和點膠機打膠部位的膠水越強，但做為液態膠，非常容易飛散，會導致小液滴噴到非點膠部位，點膠失敗。自動點膠機點膠量不僅影響點膠品質，也是體現自動點膠機專業水平的重要指標。點膠機在自動化這方面處于進一步發展階段，對點膠量控制技術有自己的標準，所以不用過量擔憂的影響點膠量的相關因素。